O que você realmente compra ao encomendar uma "linha de reciclagem de PET"?
A expressão "linha de lavagem de PET" descreve uma cadeia integrada de máquinas, e não um único equipamento — essa é a primeira fonte de mal-entendidos entre comprador e fornecedor chinês. Uma linha típica começa nos fardos de garrafas prensadas e termina em flakes limpos, prontos para venda ou para alimentar uma linha de extrusão. Qualquer proposta que não liste os equipamentos item por item, com potência instalada e grau de aço de cada unidade, deve ser considerada incompleta até prova em contrário.
Etapas padrão da linha
- Abridor de fardos, para desfazer os fardos prensados e alimentar a linha de forma constante.
- Esteira de triagem manual, para retirar PVC, PE, metais e garrafas coloridas indesejadas.
- Removedor de rótulos, para separar rótulos BOPP e cola antes da moagem.
- Moinho úmido, para transformar as garrafas em flakes de 10–14 mm.
- Tanque de separação por flutuação, para separar tampas de PP/PE que flutuam dos flakes de PET que afundam.
- Lavagem quente com soda cáustica a 85–95 °C, para dissolver cola, óleos e resíduos orgânicos.
- Lavadora por fricção de alta velocidade, seguida de enxágue para eliminar traços de álcali.
- Secador centrífugo, depois secador de ar quente, silo de armazenagem e estação de ensaque.
Como calcular a capacidade necessária em kg/h?
Comece pelo mercado, não pela máquina. Determine quantas toneladas de fardos estão disponíveis por mês na sua região a preço estável e divida pelas horas reais de operação. A fórmula prática: capacidade necessária = (toneladas-alvo por mês × 1000) ÷ (dias trabalhados × horas por turno × fator de utilização). Um fator de utilização realista para linhas de lavagem fica entre 0,75 e 0,85, por causa de paradas, troca de água dos tanques e limpeza diária.
Exemplo prático: para produzir 300 toneladas por ano em um único turno (8 horas, 26 dias úteis por mês) são necessários 300000 ÷ (12 × 26 × 8 × 0,8) ≈ 150 kg/h de flakes acabados. Um cuidado é decisivo aqui: o fornecedor costuma informar a capacidade de entrada em fardos, enquanto a perda entre o fardo e o flake final varia de 15% a 25% (rótulos, tampas, umidade, contaminantes). Peça sempre a capacidade medida na saída do secador, não na entrada do abridor de fardos.
| Item | 500 kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Potência instalada aproximada | 120 kW | 200 kW | 350 kW |
| Consumo de água com recirculação | 1,5 m³/h | 2,5 m³/h | 4 m³/h |
| Área necessária | 300 m² | 500 m² | 800 m² |
| Operadores por turno | 6–8 | 10–12 | 16–20 |
As especificações do flake que definem o preço de venda
Flake não é um produto único: a diferença de preço entre um flake de uso industrial e outro apto à reextrusão pode passar de um terço. As especificações que um comprador sério cobra:
- Umidade abaixo de 1% no ensaque.
- Teor de PVC abaixo de 50 ppm e de PE/PP abaixo de 100 ppm.
- Viscosidade intrínseca (IV) de no mínimo 0,72 dl/g, para preservar a processabilidade.
- Pó e finos abaixo de 1%, com flakes livres de fibras e cola.
- Granulometria uniforme em faixa estreita, para evitar problemas de alimentação na rosca.
A regra de ouro: a qualidade do flake é feita na triagem manual antes da moagem, não nos tanques de lavagem depois dela. Cada grama de PVC que entra no moinho jamais será removida por qualquer lavadora e reaparecerá como pontos queimados no produto final.
Erros comuns ao importar uma linha de reciclagem da China
- Ignorar a estação de tratamento da água de lavagem: a linha funciona sem ela, mas o órgão ambiental local pode interditar a fábrica em poucas semanas.
- Aceitar aço de grau inferior nas partes em contato com soda quente; exija 304 como mínimo e 316 nos tanques de lavagem quente.
- Confiar na capacidade nominal do catálogo sem um teste de aceitação em fábrica (FAT) com fardos do próprio país do comprador, já que a limpeza dos fardos varia radicalmente entre mercados.
- Deixar soda cáustica, detergentes, energia e água fora do estudo de viabilidade — normalmente o segundo maior custo operacional depois da compra de fardos.
- Não acordar por escrito a lista de peças de desgaste: facas do moinho, filtros, correias e selos de bombas.
Checklist prático antes de assinar o contrato
Peça ao fornecedor três documentos antes do primeiro pagamento: fluxograma do processo com dimensões, planilha de cargas elétricas e hidráulicas por unidade, e relatório de teste documentado em vídeo cobrindo capacidade e qualidade. Esses três documentos transformam a proposta de promessa em compromisso mensurável e poupam meses de discussão depois que os contêineres chegam. Se você está avaliando uma linha de lavagem e reciclagem de PET e precisa de uma revisão técnica da oferta ou de uma seleção de fábricas compatíveis com sua especificação, fale com nossa equipe para uma avaliação independente antes de decidir.